在需要生產(chǎn)幾種異形管、所用帶鋼尺寸又允許統(tǒng)一時(shí)(如幾種空腹鋼窗管)，僅需一套成型軋輥，然后在整形機(jī)架(圓管的定徑機(jī)架)上換輥即可獲得不同斷面，從而使更換品種十分簡(jiǎn)便，并可大量減少軋輥的加工和儲(chǔ)備。
先焊接后成型的矩形管生產(chǎn)工藝中主要由定徑機(jī)架完成成型，定徑機(jī)一般為兩輥軋機(jī)，其中有水平機(jī)架和立輥機(jī)架。目前矩形管孔型設(shè)計(jì)主要有兩種：
一種是水平機(jī)架按箱型孔設(shè)計(jì)，第一架為橢圓孔，其它各架為近似矩形孔，其孔型斷面由圓弧構(gòu)成，而且圓弧半徑逐架遞增，所有孔型的側(cè)壁與底部相接處之圓角半徑等于成品斷面的圓角半徑。矩形管總延伸系數(shù)為1.05左右，主要分配在平輥上，立輥的變形量很小，其作用是壓下矩形管的短邊。采用這種設(shè)計(jì)方法，計(jì)算較復(fù)雜，且計(jì)算值不夠精確，需不斷修正孔型周長(zhǎng)。
另一種是采用變形角來設(shè)計(jì)，從圓管到矩形管可看成從180°到90°角的彎曲變形，所以變形角θ能準(zhǔn)確地反映角部和邊部的變形程度。設(shè)計(jì)過程中，考慮尺寸精度和金屬加工硬化的影響，通常變形角的分配，開始和中間道次大些，然后逐漸減小。在直接用圓弧相交構(gòu)成的孔型中，管坯的圓角部分不可能充滿孔型，因此孔型周長(zhǎng)與管坯周長(zhǎng)不等。為了保證尺寸精度，需對(duì)孔型圓角部分進(jìn)行修正計(jì)算。所以該法比其它方法具有較高的設(shè)計(jì)精度。但是，由于疊代計(jì)算量較大，這種方法較適于用計(jì)算機(jī)進(jìn)行孔型設(shè)計(jì)。如果使用水平、垂直方向同時(shí)變形的萬能機(jī)架，可直接用變形角θ進(jìn)行孔型設(shè)計(jì)。
